Istraživanje zamjene bešavnih titanijskih cijevi s zavarenim titanskim cijevima
Aug 13, 2025
Titanium ima karakteristike niske gustoće, visoke specifične čvrstoće, otpornosti na koroziju, visoke elastičnosti, niskog prigušivanja, ne-magnetskih i dobrih performansi visoke i niske temperature. It is known as "space metal" and "ocean metal" and is widely used in many national economic and national defense construction fields such as aerospace, seawater desalination, shipbuilding, chemical industry, automobile, electricity, etc. Due to the low yield rate, long production cycle and high cost of seamless tubes, and the short production process, low production cost and high production efficiency of pure titanium welded tubes, vigorously developing thin-walled welded tubes has become a Trend u današnjoj proizvodnji cijevi. U Japanu, Europa i Sjedinjene Države, titanij i titanijske legure tanko zidane bešavne cijevi postupno se zamjenjuju epruvetama za zavarene titanima i koriste se u kondenzatorima i kondenzatorima u obalnim elektranama i nuklearnim elektranama, što ne samo da poboljšava učinkovitost izmjene topline, već i povećava servisni život i kondenzatore.
Pri zavarivanju cijevi od titana mora se osigurati:
(1) Metal u području zavarivanja nije zagađen aktivnim plinovima N, O, H i štetnim elementima nečistoće C, Fe, MN, itd. Ited 250 stupnjeva.
(2) Ne može se formirati gruba zrna.
(3) Ne mogu se generirati veliki zaostali stres i zaostala deformacija. Stoga se postupak zavarivanja mora provesti prema unaprijed određenom građevinskom nizu i strogo u skladu sa standardima upravljanja kvalitetom procesa, a kontrola kvalitete mora se provesti tijekom cijelog postupka. Svi su čimbenici, uključujući ljude, strojeve, materijale i metode, pod dobrom kontrolom, čime se osigurava kvaliteta zavarivanja cijevi od titana u razumnom razdoblju konstrukcije.
Plajni pritisak cijevi za zavarenu titanu iznosi 61,76MPA. Mala pukotina pojavila se na uzdužnom zavarivanju cijevi za zavarenu titanu, a voda u cijevi izbila je iz zavara. Bešavna cijev od titana: Pritisak pucanja je 68.10MPa. Velika pukotina pojavila se na spoju cijevi s utikačem tijekom ispitivanja tlaka. Voda u cijevi izbila je iz spoja između cijevi i utikača, a sama bešavna cijev nije oštećena. Tijekom uporabe titanijske cijevi izmjenjivača topline, kondenzatora i parnih kondenzatora, vibracije inducirane tekućinom na strani školjke uzrokuju vrtloge, buffetiranje, elastično uzbuđenje i akustičku rezonancu različitih tekućina. Ove se oscilacije kombiniraju kako bi tvorile nasilne vibracije, koje uzrokuju da epruvete kontinuirano udaraju u pregrade, što rezultira rezanjem cijevi i prodire u rubove pregrade, a veza između cijevi i lima cijevi koja se rastrgava i curi. Stoga su provedeni testovi vibracija umora na epruvetama zavarenih titanima i titanima bez bešavnih epruveta, a vrijeme umora zavarenih cijevi od titana i titana bez bešavnih epruveta u istim uvjetima ubrojano je kako bi se utvrdilo hoće li zamjena titana bez bešavnih epruveta utjecati na uslužni život opreme.
(1) Svojstva širenja zavarenih epruveta od titana: Pod istim tlakom ekspanzije, sila povlačenja zavarenih titanijskih cijevi je 2,5-3,1MPA veća od one u bešavnim titanima. Nakon širenja, zavarene cijevi od titana čvršće su kombinirane s alatom za ekspanziju, a brtvljenje širenja je bolje.
(2) Zavarene epruvete od titana mogu izdržati maksimalni dizajnerski tlak od 35MPa unutar definiranog raspona tlačnih posuda i održavati tlak 3 minute bez curenja.
(3) Cijevi zavarene od titana i titanijske bešavne cijevi na frekvenciji od 30.
Principi i procesi za valjane cijevi od titana isti su kao i za bešavne cijevi od titana. Međutim, prisutnost zrnca zavarivanja zahtijeva razmatranje dodatnih čimbenika kako bi se utvrdio najbolji i najstabilniji postupak valjanja. Među tim čimbenicima, najvažniji su metalurška kvaliteta i stanje površine cijevi. Na primjer, poželjno je koristiti cijevi u žaruljenom stanju, a ne u zavarenom stanju. Za uske spojeve u dizajnu cijevi, moraju se izbjegavati pretjerano izbočene zrnce za punjenje. Dokazano je da je čvrstoća vezanja zračnih proširenih cijevi s poliranim glavama bolja od cijevi koje su proširile u svijetlo žalosano ili jarkovotno stanje koje se pojavljuje. S druge strane, gruba površina cijevi ili površina cijevi mogu poboljšati mehaničku čvrstoću, ali loše brtvljenje. Površinska završna obrada rupa od titanijske cijevi proizvedene preciznom obradom ili obradicom plus rupe s cijevima s cijevima iznosi 0,75-1,5-101, a završnica poliranog prstena s cijevima je također na istoj razini, tako da se jačina i brtvljenje mogu optimalno uskladiti.
Tvrtka se može pohvaliti vodećim proizvodnim linijama za obradu titana, uključujući:
Njemačka precizna linija za proizvodnju titanijske cijevi (godišnji proizvodni kapacitet: 30 000 tona);
Japanska-tehnologija kotrljanja od titanijske folije (tanja do 6 μm);
Potpuno automatizirana linija kontinuiranog ekstruzije titana;
Inteligentni tanjur od titana i striptiz završni mlin;
MES sustav omogućuje digitalnu kontrolu i upravljanje cijelim proizvodnim procesom, postižući točnost dimenzionalnog proizvoda od ± 0,01 μm.
